inferioreMisuratore di portata dell'acido solforicoIl principio di misura è la legge di Faraday dell'induzione elettromagnetica e i componenti principali del sensore sono: tubo di misura, elettrodo, bobina di eccitazione, nucleo di ferro e alloggiamento magnetico del giogo.Misuratore di portata dell'acido solforicoUtilizzato principalmente per misurare la portata volumetrica di liquidi conduttivi e fanghi in condotte chiuse. Compresi liquidi altamente corrosivi come acidi, alcali, sali, ecc.Misuratore di portata dell'acido solforicoAmpiamente usato nelle industrie quali petrolio, chimico, metallurgico, tessile, alimentare, farmaceutico, cartario, così come protezione ambientale, gestione comunale, costruzione di conservazione dell'acqua, ecc.

Misuratore di portata intelligente integrato
Il segnale di tensione di rilevamento del sensore è linearmente correlato alla portata media, quindi la precisione di misura è elevata. Il misuratore di portata elettromagnetico intelligente integrato misura il flusso libero all'interno della conduttura, quindi non vi è alcuna perdita di pressione aggiuntiva; Non ci sono parti mobili all'interno della conduttura di misura, quindi il sensore ha una durata estremamente lunga. Il flussometro elettromagnetico intelligente integrato richiede una sezione di tubo diritta più corta, con una lunghezza di 5 volte il diametro della conduttura, poiché il segnale di tensione indotto si forma nell'intero spazio riempito di campo magnetico ed è il valore medio sulla superficie della conduttura. La parte del sensore ha solo il rivestimento interno e gli elettrodi a contatto con il liquido misurato. Finché l'elettrodo e il rivestimento interno sono selezionati ragionevolmente, possono essere resistenti alla corrosione e all'usura.


Misuratore di portata dell'acido solforicoCaratteristiche del prodotto:
1. la misurazione non è influenzata da cambiamenti nella densità del fluido, viscosità, temperatura, pressione e conducibilità;
2. non ci sono componenti di flusso ostruente o perdita di pressione all'interno del tubo di misura e i requisiti per sezioni diritte del tubo sono relativamente bassi;
3. diametro nominale di serie DN6~DN3000. Ci sono molteplici opzioni per il rivestimento del sensore e i materiali dell'elettrodo;
4Misuratore di portata dell'acido solforicoIl convertitore adotta un nuovo metodo di eccitazione, con basso consumo energetico, punto zero stabile e alta precisione. Il campo di portata può raggiungere 1500:1;
5. Il convertitore può essere integrato o separato dal sensore;
6. il convertitore adotta un microprocessore ad alte prestazioni a 16 bit, display LCD 2x16, impostazione conveniente dei parametri e programmazione affidabile;
7. per un sistema di misurazione bidirezionale, è dotato di tre integratori: totale in avanti, totale inverso e differenza totale; Zhuang, flusso inverso e hanno più uscite: corrente, impulso, comunicazione digitale HART；
8. il convertitore adotta la tecnologia di montaggio superficiale (SMT) e ha funzioni di auto controllo e auto diagnostica;
1. diametro nominale (mm): rivestimento in PTFE della conduttura: DN10～DN1200； Rivestimento in gomma tipo tubolare: DN40～DN1200；
2. direzione del flusso: positivo, negativo, flusso netto;
3. Range ratio: 150:1;
4Misuratore di portata dell'acido solforicoErrore ripetitivo: ± 0,1% del valore misurato;
5. livello di precisione: tipo di conduttura: livello 0,5, livello 1,0;
6. temperatura del mezzo testato: rivestimento di gomma ordinario: -20 a + 60 ℃; Fodera di gomma ad alta temperatura: -20 a + 90 ℃; Rivestimento in PTFE: -30 a + 100 ℃; Rivestimento in PTFE ad alta temperatura: - 20～＋180℃；
7Misuratore di portata dell'acido solforicoPressione nominale di esercizio: DN6－DN80：≤1.6MPa； DN100－DN250：≤1.0MPa； DN300－DN1200：≤0.6MPa；
8. gamma di velocità di flusso: 0,1-15m/s;
9. Campo di conducibilità: la conducibilità del fluido misurato è ≥ 5 μ s/cm;
10. Uscita corrente: 0-10mA: 0-1.5k Ω; 4～20mA:0～750 kΩ;
11. uscita di frequenza digitale: Il limite superiore della frequenza di uscita può essere impostato entro 1-5000Hz con un'uscita bidirezionale del circuito aperto del collettore di transistor con isolamento fotoelettrico. Quando l'alimentazione elettrica esterna conduce ≤ 35V, la corrente massima del collettore è 250mA;
12. alimentazione elettrica: AC220V, DC24V o batteria 3.6V;
13. requisito per la lunghezza del tubo dritto: a monte ≥ 5DN, a valle ≥ 2DN;
14. metodo di collegamento: il misuratore di portata e la tubazione sono collegati da flange e la dimensione del collegamento della flangia dovrebbe essere conforme alle disposizioni di GB11988;
15. Grado a prova di esplosione: mdIIBT4；
16. Livello di protezione: IP65， Specialmente personalizzato fino a IP68;
17. Temperatura ambientale: - 25～＋60℃；
18. Temperatura relativa: 5% a 95%;
19. consumo energetico totale: meno di 20W;

Misuratore di portata dell'acido solforicoCome scegliere correttamente:
La selezione degli strumenti è un compito molto importante nelle applicazioni degli strumenti. I dati pertinenti mostrano che 2/3 dei guasti degli strumenti nelle applicazioni pratiche sono causati da una selezione o installazione errata degli strumenti. Prestare particolare attenzione.
◆ Raccogliere dati
1. Composizione del fluido testato
2. Portate massime e minime
3. Pressione massima di lavoro
4. Temperatura massima e minima
Il fluido testato deve avere un certo grado di conducibilità, con una conducibilità >5 μ S/CM
Le portate massime e minime devono essere conformi ai numeri riportati nella tabella seguente

Calibro mm	Campo di portata m3/h	Calibro mm	Campo di portata m3/h
φ15	0.0636~6.36	φ450	57.23～5722.65
φ20	0.11～11.30	φ500	70.65～7065.00
φ25	0.18～17.66	φ600	101.74～10173.6
φ40	0.45～45.22	φ700	138.47～13847.4
φ50	0.71～70.65	φ800	180.86～18086.4
φ65	1.19～119.4	φ900	228.91～22890.6
φ80	1.81～180.86	φ1000	406.94～40694.4
φ100	2.83～282.60	φ1200	553.90～55389.6
φ150	6.36～635.85	φ1600	723.46～72345.6
φ200	11.3～1130.4	φ1800	915.62～91562.4
φ250	17.66～176.25.	φ2000	1130.4～113040.00
φ300	25.43～2543.40	φ2200	1367.78～136778.4
φ350	34.62～3461.85	φ2400	1627.78～162777.6
φ400	45.22～4521.6	φ2600	1910.38～191037.6

La pressione massima effettiva di esercizio deve essere inferiore alla pressione nominale di esercizio del misuratore di portata.
Le temperature di esercizio massime e minime devono essere conformi ai requisiti di temperatura specificati dal misuratore di portata.
Determinare se c'è pressione negativa presente.
È possibile scegliere il misuratore di portata elettromagnetico corrispondente in base alla portata nella tabella precedente. Se il diametro interno del misuratore di portata elettromagnetico selezionato non corrisponde al diametro interno della conduttura di processo corrente, dovrebbe essere ridotto o espanso.
Se la conduttura subisce un restringimento, si dovrebbe considerare se la perdita di pressione causata dal restringimento influenzerà il flusso di processo.
Dal punto di vista del prezzo del prodotto, i misuratori di portata elettromagnetici di calibro inferiore possono essere scelti per ridurre relativamente gli investimenti.
Quando si misura l'acqua pulita, la portata economica è di 1,5-3m/s. Quando si misurano le soluzioni che sono soggette a cristallizzazione, la portata dovrebbe essere opportunamente aumentata a 3-4m/s per raggiungere l'autopulente e prevenire l'adesione e la sedimentazione; Quando si misurano fluidi abrasivi come i liquami, la portata deve essere opportunamente ridotta a 1,0-2m/s per ridurre l'usura del rivestimento e dell'elettrodo. Le applicazioni effettive raramente superano i 7m/s, e superare i 10m/s è ancora più raro.
Corretto cablaggio
① Il cavo di eccitazione può usare il cavo rivestito in gomma di medie dimensioni YZ, che ha la stessa lunghezza del cavo di segnale
② I cavi di segnale e gli altri cavi di alimentazione devono essere rigorosamente separati e non possono essere posati nello stesso tubo, paralleli o attorcigliati insieme.
② Il cavo di segnale e il cavo di eccitazione devono essere mantenuti il più brevi possibile e i cavi in eccesso non devono essere arrotolati insieme. I cavi in eccesso devono essere tagliati e ri saldati. Quando i cavi entrano nell'interfaccia elettrica del sensore, devono essere fatti a forma di U alla porta per evitare che l'acqua piovana penetri nel sensore.
④Misuratore di portata dell'acido solforicoIl collegamento tra il cavo di eccitazione e il convertitore è completato da un cablaggio dedicato e il convertitore e il collegamento esterno sono integrati nel flussometro elettromagnetico.

12,Selezione dell'ambiente di installazione:
Al fine di garantire un funzionamento stabile del trasmettitore, nella selezione dell'ambiente di installazione devono essere presi in considerazione i seguenti requisiti:
1. Cercate di evitare oggetti ferromagnetici e attrezzature specifiche con forti campi elettromagnetici (come motori di grandi dimensioni, trasformatori, ecc.) per evitare che il campo magnetico influenzi il campo magnetico funzionante e le informazioni di flusso del sensore.
2. Dovrebbe essere installato in un luogo asciutto e ventilato il più possibile, e non dovrebbe essere installato in aree umide o soggette all'acqua.
3. Evitare la luce solare diretta e la pioggia il più possibile ed evitare ambienti con temperature superiori a 45 ℃ e umidità relativa superiore al 95,9%.
4. Scegliere un luogo che è facile da mantenere e ha attività convenienti.
5. il misuratore di portata deve essere installato all'estremità posteriore della pompa dell'acqua e non deve essere installato sul lato di aspirazione; La valvola deve essere installata sul lato a valle del misuratore di portata.


13,Requisiti di installazione per sezioni diritte del tubo:
I sensori hanno determinati requisiti per le sezioni diritte a monte e a valle del punto di installazione, altrimenti influenzerà la precisione di misura.
1. Se c'è un tubo affusolato a monte del punto di installazione del sensore, ci dovrebbe essere una sezione diritta del tubo di uguale diametro non inferiore a 15D a monte del sensore e una sezione diritta del tubo di uguale diametro non inferiore a 5D a valle.
2. se c'è un tubo in espansione graduale a monte del punto di installazione del sensore, ci dovrebbe essere una sezione diritta del tubo di diametro uguale di non meno di 18D a monte del sensore e una sezione diritta del tubo di diametro uguale di non meno di 5D a valle.
3. Se c'è un gomito di 90 ° o un giunto inferiore a monte del punto di installazione del sensore, ci dovrebbe essere una sezione diritta del tubo di diametro uguale non inferiore a 20D a monte del sensore e una sezione diritta del tubo di diametro uguale non inferiore a 5D a valle.
4. Se ci sono due gomiti a 90 ° sullo stesso piano a monte del punto di installazione del sensore, ci dovrebbe essere una sezione diritta del tubo di diametro uguale non inferiore a 25D a monte del sensore e una sezione diritta del tubo di diametro uguale non inferiore a 5D a valle.
5. Se ci sono due gomiti a 90 ° su piani diversi a monte del punto di installazione del sensore, ci dovrebbe essere una sezione diritta del tubo di diametro uguale non inferiore a 40D a monte del sensore e una sezione diritta del tubo di diametro uguale non inferiore a 5D a valle.
6. La valvola di regolazione del flusso o la valvola di regolazione della pressione dovrebbe essere installata il più possibile fuori 5D a valle del sensore. Se deve essere installata a monte del sensore, ci dovrebbe essere una sezione diritta di diametro uguale di non meno di 50D a monte e una sezione diritta di diametro uguale di non meno di 5D a valle.
Particolare attenzione
1. Se una valvola è installata vicino al punto di installazione del sensore, aprire e chiudere costantemente la valvola influenzerà notevolmente la durata del sensore e causerà facilmente danni permanenti al sensore.
2. I sensori devono essere il più possibile evitati dall'installazione su condotte aeree molto lunghe. Nel corso del tempo, il cedimento del sensore può facilmente causare perdite di tenuta tra il sensore e la flangia. Se l'installazione è necessaria, i dispositivi di fissaggio della conduttura devono essere installati in posizioni 2D a monte e a valle del sensore.



14,Precauzioni di installazione:

1. Il sensore deve essere installato verticalmente e il fluido dovrebbe scorrere dal basso verso l'alto per garantire che le fasi solide e liquide siano in uno stato misto. Il motivo è che gli oggetti solidi (come sedimenti, piccole particelle di pietra, ecc.) nel mezzo sono soggetti a precipitazione. Inoltre, se ci sono pesci e erbacce nella conduttura, il movimento del pesce nella conduttura farà oscillare l'uscita del misuratore di portata avanti e indietro; L'oscillazione avanti e indietro delle erbacce appese vicino all'elettrodo può anche causare instabilità nell'uscita del misuratore di portata. Installare un filtro metallico all'ingresso a monte del misuratore di portata per impedire che pesci e erbacce entrino nel tubo di misura.
2. impostazione e funzionamento impropri della conduttura per prevenire la pressione negativa possono causare la pressione negativa da generare all'interno del sensore. Quando le valvole a monte e a valle del misuratore di portata sono chiuse simultaneamente, se la temperatura del fluido è superiore alla temperatura dell'aria, si restringe dopo il raffreddamento, il che comporta il rischio di formare pressione negativa all'interno del tubo. La pressione negativa provoca la rimozione del rivestimento dal condotto metallico, con conseguente perdita di elettrodi.
3. aggiungere una valvola di prevenzione della pressione negativa vicino al misuratore di portata, aprire la valvola per collegarsi alla pressione atmosferica per evitare che la pressione negativa venga generata all'interno del sensore. Quando una conduttura verticale è collegata a valle del misuratore di portata, se la valvola a monte del sensore di portata viene utilizzata per chiudere o regolare la portata, si formerà una pressione negativa all'interno del tubo di misura del sensore. Per evitare la pressione negativa, è necessario aggiungere la contropressione o utilizzare valvole a valle per regolare e chiudere la portata.
4. Lo spazio di manutenzione adeguato è spesso richiesto per i misuratori di portata di grande diametro da installare nei pozzi dello strumento per la comodità di installazione della conduttura, cablaggio, ispezione e manutenzione. Per la comodità di osservazione, cablaggio e manutenzione, l'installazione dello strumento dovrebbe essere ad una certa altezza da terra per una facile pulizia e installazione.

15,Risoluzione dei problemi:
Durante il funzionamento, vari guasti possono causare misurazioni imprecise. Generalmente, i guasti causati dai misuratori di portata elettromagnetici durante il funzionamento possono essere suddivisi in due categorie. Un tipo è causato dal malfunzionamento del misuratore di portata stesso o dal danneggiamento dei suoi componenti; Un tipo di guasto è causato da cambiamenti nelle condizioni esterne, come l'uscita instabile, innumerevoli flussi, errori eccessivi, ecc. Ecco alcuni semplici metodi di risoluzione dei problemi:
a、 Uscita instabile: 1. campo di flusso instabile; 2. il liquido rilevato dal sensore contiene gas e grandi blocchi solidi; 3. Connessione elettrica virtuale; 4. Scarsa messa a terra; 5. soluzione alla perdita di elettrodi: 1. modificare la conduttura o installare sensori falsi; 2. fenomeni normali; 3. controllare il cablaggio e collegare correttamente i fili; 4. Collegare correttamente il cavo di terra; 5. Riparare il sensore.
b、 Flusso liquido senza uscita: 1. invertire i due fili del centro del cavo di trasmissione del segnale tra il convertitore e il flusso liquido; 2. l'alimentazione elettrica non è collegata o ha scarso contatto; 3. C'è perdita nella conduttura dello strumento del sensore, nell'alloggiamento e nella faccia terminale. Soluzione: 1. invertire la testa del cavo; 2. collegare l'alimentazione elettrica e mantenere il buon contatto; 3. Riparare il sensore.
c、 Il liquido non scorre ma ha uscita: 1. c'è un circuito rotto nel collegamento del cavo di trasmissione del segnale tra il convertitore e il liquido; 2. il cavo del segnale è scollegato dal collegamento dell'elettrodo; 3. contaminazione superficiale o deposito dello strato isolante sull'elettrodo; 4. scarsa messa a terra o circuito aperto. Soluzione: 1. collegare correttamente il cavo; 2. Aprire il sensore e ricollegarlo; 3. Pulire la superficie dell'elettrodo; 4. Collegare correttamente il cavo di terra.
d、 Errore eccessivo: 1. Punto zero troppo alto; 2. non completamente riempito di liquido; 3. eccessiva distorsione dell'alimentazione elettrica; 4. Scarsa messa a terra. Soluzione: 1. regolare nuovamente il punto zero; 2. migliorare le condizioni della conduttura, con sensori sempre pieni di liquido; 3. migliorare le condizioni dell'alimentazione elettrica per soddisfare le normali condizioni di lavoro; 4. Collegare correttamente il cavo di terra.

16,Come scegliere correttamente:
La selezione degli strumenti è un compito molto importante nelle applicazioni degli strumenti. I dati pertinenti mostrano che 2/3 dei guasti degli strumenti nelle applicazioni pratiche sono causati da una selezione o installazione errata degli strumenti. Prestare particolare attenzione.
1. Raccolta dei dati:
Composizione del fluido misurato
Il flusso massimo, il flusso minimo
la pressione di lavoro massima
Temperatura massima, temperatura minima
2. conferma della portata
Il portatometro elettromagnetico industriale generale misura la velocità di flusso del mezzo da 2 a 4 m / s, in circostanze eccezionali, la velocità minima di flusso non deve essere inferiore a 0,2 m / s, il massimo non deve essere superiore a 8 m / s. Se il mezzo contiene particelle solide, la velocità di flusso comunemente utilizzata dovrebbe essere inferiore a 3 m / s per evitare l'attrito eccessivo della rivestimento e degli elettrodi; Per i fluidi adesivi, la velocità di flusso può essere scelta per essere superiore a 2 m / s, la velocità di flusso più elevata aiuta a eliminare automaticamente l'effetto del materiale adesivo collegato all'elettrodo, favorendo il miglioramento della precisione della misura.
Nelle condizioni determinate dalla misura Q, la dimensione del calibro D del portatometro può essere determinata sulla base della gamma di velocità V sopra descritta, il cui valore è calcolato come segue:
Q=πD2V/4
Q: Flusso (㎡/h) D: diametro interno del tubo V: velocità di flusso (m/h)
Il portatometro elettromagnetico dovrebbe avere una dimensione Q superiore al valore massimo di flusso previsto, mentre il normale valore di flusso dovrebbe essere leggermente superiore a 50 sulla scala completa del portatometro.


Opzioni di progettazione e ordine:

In base al mezzo fluido di misura, scegliere correttamente il portatore.
2, il fluido misurato non è corrosivo per la scelta del tipo ordinario, è corrosivo per la scelta del tipo resistente alla corrosione.
Al momento dell'ordine, si prega di indicare il nome del mezzo da misurare, il flusso, il diametro del tubo e la pressione di lavoro, la temperatura, la densità, la viscosità, ecc.
4, in base alla gamma di misurazione del fluido da misurare, l'applicazione, ecc. Scegliere il modello adatto varietà di specifiche.