Caratteristiche dell'essiccatore a spruzzo ricco di latte in polvere grassa:
1,Velocità di asciugatura veloce. Dopo lo spruzzo centrifugo, l'area specifica del liquido di alimentazione è notevolmente aumentata e il 95-98% dell'acqua può essere evaporata istantaneamente nel flusso d'aria ad alta temperatura e il tempo di asciugatura è solo di pochi secondi.
2,Il flusso parallelo forma di asciugatura spray può rendere le goccioline fluire nella stessa direzione dell'aria calda. Anche se la temperatura dell'aria calda è alta, l'aria calda entra nella stanza di asciugatura e contatti immediatamente con le goccioline spray. La caduta improvvisa della temperatura interna non causerà eccessivo riscaldamento dei materiali di asciugatura, quindi è particolarmente adatto per asciugare materiali sensibili al calore.
Secondo le caratteristiche del materiale, può essere asciugato con aria calda o modellato con aria fredda. Con questo metodo è possibile produrre un gran numero di prodotti con differenze significative nelle caratteristiche, tra cui polimeri e resine, coloranti, pigmenti, vetro, antiruggine, insetticidi, carboidrati, latticini, sottoprodotti dei macelli, sangue e prodotti sanguigni, detergenti e tensioattivi, fertilizzanti, composti organici, composti inorganici, alimenti istantanei, farmaci, ecc.
4,A causa del completamento istantaneo del processo di essiccazione, le particelle del prodotto rimangono approssimativamente sferiche di forma, con buona dispersibilità, fluidità e solubilità.
5,Il processo di produzione è semplificato e il funzionamento e il controllo sono convenienti.
L'essiccazione a spruzzo viene solitamente utilizzata per asciugare materiali speciali contenenti il 40-06% di prodotti umidi in prodotti in polvere contemporaneamente anche se il contenuto è alto fino al 90%. Dopo la maggior parte dei prodotti sono essiccati, non hanno bisogno di essere schiacciati e schermati nuovamente, riducendo il processo di produzione, semplificando il processo di produzione e migliorando la purezza dei prodotti. La dimensione delle particelle, la densità di massa, il contenuto di umidità del prodotto possono essere regolati e controllati cambiando le condizioni operative entro un certo intervallo. La gestione è molto conveniente.
6,Per prevenire la contaminazione del materiale e prolungare la durata delle apparecchiature, tutte le parti a contatto con il materiale sono fatte di materiale in acciaio inossidabile. Per la comodità del funzionamento, il sistema di controllo adotta l'operazione integrata.
Modello/parametri
progetto
|
LPG |
||||||||
5 |
25 |
50 |
100 |
150 |
200 |
500 |
1000 |
||
Temperatura di entrata (℃) |
130-300 |
||||||||
Temperatura di esportazione (℃) |
70-90 |
||||||||
Tasso di evaporazione dell'acqua (kg/h) |
3-7 |
18-25 |
35-50 |
75-100 |
120-150 |
170-210 |
400-500 |
800-1000 |
|
Modalità di trasmissione dell'atomizzatore |
Azionamento ad aria compressa |
azionamento elettrico |
azionamento elettrico |
azionamento elettrico |
azionamento elettrico |
azionamento elettrico |
azionamento elettrico |
azionamento elettrico |
|
Velocità (r/min) |
25000 |
18000-
27000
|
18000-
27000
|
18000-
27000
|
15000-
18000
|
15000-
18000
|
12000-
15000
|
12000-
15000
|
|
fonte di calore |
elettricità |
elettricità |
Riempimento a vapore+elettrico |
Riempimento a vapore+elettrico |
Riempimento a vapore+elettrico |
Riempimento a vapore+elettrico |
Riempimento a vapore+elettrico |
Riempimento a vapore+elettrico |
|
Potenza di trasmissione (kw) |
4.2 |
14 |
18 |
23 |
29 |
43 |
76 |
109 |
|
Potenza termica (kw) |
18 |
36 |
48 |
72 |
84 |
96 |
144 |
||
Tasso di recupero della polvere secca (%) |
≥97 |
≥97 |
≥97 |
≥97 |
≥97 |
≥97 |
≥97 |
≥97 |
|
Diametro della torre (m) |
1.2 |
1.9 |
2.2 |
2.56 |
2.96 |
3.36 |
5.2 |
7.6 |
|
Altezza (m) |
2.2 |
3.6 |
4.6 |
5.4 |
6.3 |
7 |
9.2 |
12.4 |