La superficie di tenuta è piatta, l'area di contatto con la guarnizione è grande, dopo la stretta, la guarnizione è facile da estendere o spostare su entrambi i lati, la tenuta è scarsa, adatta solo per le occasioni a bassa pressione.
Principali processi di produzione di flange superficiali:
Il principale processo di produzione della flangia superficiale è suddiviso principalmente in quattro tipi di forgiatura, colata, taglio e rotolamento.
La flangia colata, dimensioni precise della forma grezza, piccola quantità di lavorazione, basso costo, ma con difetti di colata (fori, crepe, mescolatura); La linea di organizzazione interna della colata è scarsa (se si tratta di pezzi da taglio, la linea è scarsa);
La flangia forgiata ha un basso contenuto di carbonio, in genere non è facile da arrugginire rispetto alla flangia di colata, e il tipo di forgio è buono, il tessuto è più denso, le proprietà meccaniche sono migliori rispetto alla flangia di colata;
Il processo di forgiatura improprio apparirà anche grano grande o ineguale, il fenomeno della crepa di indurimento, il costo della forgiatura è superiore alla flangia di colata.
I forgiati sono in grado di resistere ad alta forza di taglio e di trazione rispetto alla colata.
Il vantaggio della colata è che può ottenere una forma più complessa, il costo è relativamente basso;
Il vantaggio del forgio è che l'organizzazione interna è uniforme, non ci sono fori nella colata, difetti di mescolatura e altri;
Differenza tra flangia di colata e flangia forgiata dal processo di produzione, ad esempio la flangia centrifuga appartiene a un tipo di flangia di colata.
La centrifugazione appartiene alla flangia di produzione del metodo di colata, questo tipo di colata è molto più sottile del tessuto di colata di sabbia comune, la qualità migliora molto, non è facile verificarsi porosità del tessuto, porosità, occhi di sabbia e altri problemi.