Diffusore in linea per materiale isolante in fibra sedimentare

I materiali polimerici a fibra di sedilazione hanno caratteristiche come leggerezza, resistenza alla corrosione chimica, facile lavorazione, eccellenti proprietà di isolamento elettrico, eccellenti prestazioni meccaniche e resistenti alla stanchezza. Tuttavia, la stragrande maggioranza dei materiali polimerici hanno una conduttività termica estremamente bassa, sono isolanti termici, se i materiali polimerici sono dotati di una certa conduttività termica, si amplia il campo di applicazione dei materiali polimerici. I materiali polimerici isolanti termicamente conduttivi sono importanti per migliorare la precisione e la durata dei dispositivi elettrici e microelettronici nell'isolamento e nella conduzione del calore.

Trattamento della superficie della fibra di sedilizzazione POD tramite macinatura a disco e ultrasuoni，Aggiungere il serbatoio con il contenuto sopra indicato di mollusca e ossido di alluminio dopo aver raggiunto la pulpa di 55 ~ 75 ° SR, quindi mescolare pienamente con il dispersore per 8 ~ 20 minuti fino a quando la materia prima non è dispersa uniformemente- Ma.La pasta è quindi distribuita uniformemente nella scatola di stabilizzazione della pasta, regolando la valvola di rete della scatola di stabilizzazione della pasta in modo che la pasta sia distribuita uniformemente sulla rete di stampaggio della macchina di carta a rete rotonda. Quando la pasta è in esecuzione lungo la rete di stampaggio, utilizzando la pressione del rullo volto, l'umidità in eccesso viene filtrata dalla pasta, attraverso la coperta per portare gli embrioni di carta attraverso il cilindro a temperatura superficiale di 75 ° C ~ 90 ° C per rimuovere ulteriormente l'umidità, attraverso il raccoglitore una volta. ** Forma carta isolante ad alta conduttività termica con una superficie piatta, uniforme e caratteristiche eccezionali.

Macchina di dispersione ad alto taglio di terzo livello, utilizzata principalmente per la produzione di microemulsioni e sospensioni ultrafine. Poiché tre gruppi di teste disperse (statore + rotore) lavorano contemporaneamente nella cavità di lavoro, l'emulsione dopo un taglio elevato, le gocce sono più delicate e la distribuzione delle dimensioni delle particelle è più stretta, quindi la stabilità della miscela generata è migliore. Tutti e tre i gruppi di teste disperse sono facilmente sostituibili e adatti a diverse applicazioni di processo. I diversi modelli di macchine della serie hanno la stessa velocità di linea e il tasso di taglio, rendendo la produzione su scala molto facile da espandere. Inoltre è conforme agli standard di pulizia CIP/SIP e adatto alla produzione alimentare e farmaceutica.

L'alta velocità di rotazione e il tasso di taglio sono importanti per ottenere l'emulsione ultrafine come sospensione. Secondo alcuni requisiti speciali del settore, la velocità di taglio può superare i 15.000 giri al minuto e la velocità del rotore può raggiungere i 44 m / s. All'interno di questa gamma di velocità, la turbolenza causata dalla forza di taglio in combinazione con un motore appositamente sviluppato può ridurre le dimensioni delle particelle fino a nanoscale. La forza di taglio è più forte e la distribuzione delle dimensioni delle particelle dell'emulsione è più stretta.

Di seguito è riportato il modulo:

Diffusore in linea per materiale isolante in fibra sedimentare