Nella lavorazione di metalli non ferrosi come rame, titanio, silicio monocristallo, ecc., al fine di rendere la superficie del prodotto liscia, e nella lavorazione di profili smerigliati colorati di ossido di alluminio, al fine di formare una superficie smerigliata speciale e rimuovere lo strato di ossido sulla superficie del metallo, un acido misto di 10% ~35% HNO3 e altri acidi è solitamente utilizzato per il trattamento superficiale. Durante il processo di lavaggio acido, a causa dell'intensa reazione tra il metallo e l'ossido di metallo con l'acido, viene generata una grande quantità di NOX, con una concentrazione di 200 ~ 350mg/m ³. Gli ossidi di azoto includono N2O, NO, NO2, N2O4 e N2O5, collettivamente denominati ossidi di azoto, rappresentati da NOX. L'NOX generato durante il lavaggio acido è principalmente NO e NO2. Se non trattato e scaricato direttamente nell'atmosfera, causerà gravi danni all'ambiente circostante, alla salute umana e ad altri animali e piante.

1,Metodi di governance comuni

Il metodo di trattamento comunemente usato per NOX è l'assorbimento. Metodo di riduzione catalitica e metodo di adsorbimento:

Il metodo di assorbimento utilizza soluzioni alcaline quali NH3H2O, NaOH, Ca (OH) 2, Na2CO3, ecc. come assorbenti per rimuovere NOX reagendo alcali con NOX per generare nitrato o nitrato di fumo. L'equazione di reazione è la seguente:

2OH-+NO+NO2→NO3-+H2O

2,Flusso di processo

L'apparecchiatura di trattamento e depurazione del fumo giallo dell'acido nitrico utilizza la soluzione di idrossido di sodio come soluzione di assorbimento e neutralizzazione. Il gas di scarico viene premuto nella torre di purificazione da un ventilatore, formando una camera di pressione nel cilindro interno e poi distribuito ad ogni tubo di bolla attraverso la camera di pressione. Il gas di scarico entra nel liquido di assorbimento e neutralizzazione nel serbatoio di stoccaggio attraverso il tubo di bolla per generare bolle e poi le bolle passano attraverso lo strato di imballaggio, permettendo al gas-liquido di entrare completamente in contatto di nuovo. Il gas di scarico assorbito continua a fluire verso l'alto e reagisce con il liquido di assorbimento e neutralizzazione spruzzato dal tubo di spruzzo. Il gas standard dopo la reazione di neutralizzazione è dehazed dal dispositivo di demister e quindi scaricato nell'atmosfera.

3,Struttura e Caratteristiche

Il corpo della torre di questa apparecchiatura di depurazione è un corpo cilindrico della torre avvolto con la fibra di vetro nel suo complesso, senza flange di collegamento segmentate. La struttura specifica consiste di una camera a pressione, un serbatoio di stoccaggio liquido, imballaggio, un dispositivo di spruzzo, un dispositivo di rimozione della schiuma, ecc. La struttura di questa torre di purificazione:

(1) Adottando il contatto saturo del gas di scarico che entra direttamente nell'acqua, la reazione chimica è completa e l'efficienza di purificazione è elevata; (2) adozione di un nuovo tipo di riempitivo con una grande superficie specifica, alta porosità e disposizione uniforme; (3) Adottando due processi di assorbimento di spruzzo e bolle, l'assorbimento è sufficiente e l'effetto di purificazione è buono.

Questa torre può essere dotata di un sistema di controllo composto da analizzatore online del gas, misuratore di controllo del pH, trasmettitore di pressione differenziale, misuratore di controllo del livello del liquido, elettrovalvola e armadio di controllo ed è dotata di allarme di guasto, che facilita il funzionamento, la gestione e la manutenzione.

4,Parametri tecnici e selezione

A causa dei diversi parametri tecnici quali concentrazione e temperatura del gas, questa apparecchiatura di trattamento deve essere progettata e selezionata in base alle condizioni reali. La nostra azienda ha un programma di progettazione specializzato in grado di progettare parametri tecnici specifici che soddisfano gli standard secondo la situazione attuale.

Le condizioni di progettazione che gli utenti devono fornire includono:

1. Fornire un sito utilizzabile per il funzionamento delle apparecchiature;

2. fornire la quantità e la concentrazione di gas di scarico, la temperatura e gli standard richiesti per il trattamento;

3. fornire se la modalità di controllo è manuale o automatica e il grado di controllo raggiunto;

4. fornirci le attrezzature e le strutture di supporto, condutture e accessori che abbiamo bisogno di fornire.