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Testatore di superficie di base per le alghe di silicio
Il tester di superficie specifico completamente automatico a doppia stazione JW-BK222 per l'adsorbimento dell'azoto BET è un altro strumento di adsorb
Dettagli del prodotto

Assorbenza di azotoBETTester di superficie comparativa

JW-BK222Tester di superficie a due stazioni completamente automaticoBK112Successivamente, un altro assorbitore fisico classico, pratico ed efficiente funziona indipendentemente in due stazioni parallele. L'hardware importante dello strumento utilizza tutti i marchi di prima linea, le prestazioni integrate del prodotto sono perfette, l'accuratezza, la precisione e la stabilità dei risultati dei test raggiungono completamente il livello dello strumento equivalente all'importazione, il rapporto qualità-prezzo è elevato, adatto a una vasta gamma di unità aziendali, istituti di ricerca e università superiori per la rilevazione rapida dei materiali di grandi fori interporosi.

Parametri delle prestazioni del tester di superficie:

Modello di strumento:JW-BK222Tester di superficie comparativa

Metodo di principio: metodo di assorbimento del gas, metodo di capacità statica;

Funzione di prova: curva di assorbimento isotermico; singolo, piùBETsuperficie comparativa;Langmuirsuperficie comparativa; Superficie esterna (STSA); Volume totale del foro di assorbimento singolo punto, diametro medio del foro;BJHAnalisi del volume e della distribuzione dei fori;t-plotlegge,as- plotlegge,DRlegge,MPAnalisi regolare dei micropori; stima della dimensione media delle particelle; Caratteristiche speciali:NLDFTAnalisi della distribuzione dell'apertura; Verifica di precisione della densità reale; Test di assorbimento del gas e di assorbimento del calore; test di input di qualità;

Gas di prova: azoto, ossigeno, idrogeno, argone, crittone, anidride carbonica, metano, ecc.

Scopo di prova: fino a test superficiali0.0005m2/gL'apertura.: 3.5 nm - 5000 nm

Gamma di prova del volume dei fori: 0.0001cc/gsenza limite;

Precisione di ripetizione: superficie comparativa≤± 1.0%L'apertura.≤0.2 nm

Efficienza della prova: media per campione rispetto alla superficie15 minAnalisi media dei fori e dei fori grandiOgni2-3ore;

Stazione di analisi:2Una stazione di analisi del campione completamente indipendente per la degassazione isotopica;

P0Bit: può misurare in tempo reale e accuratamente la pressione di vapore saturo di azoto;

Sistema di sollevamento:2Un campione di analisi in loco2Sistema di sollevamento indipendente, controllo elettrico, controllo automatico e non interferiscono a vicenda;

Sistema di vuoto: sistema di vuoto multicanale di pompaggio parallelo, design modulare a contenitore, sistema di valvola di regolazione della velocità di pompaggio del vuoto ** tecnologia, disponibile in2-200ml/sregolazione automatica della gamma;

Pompa per vuoto: pompa per vuoto meccanica importata originale, vuoto raggiungibile6.7* 10-2Pa

Sistema di degassamento: progettazione modulare del sistema di pre-trattamento di degassamento a vuoto isotopico e isotopico. Standard2sistema di degassamento isotopico,2pacchetto di riscaldamento indipendente,2Set di termoregolatori indipendenti, entrambi in grado di controllare la temperatura programmabile, con un massimo di più fasi di riscaldamento10Passo; Posizionamento esterno facoltativo ectopico4sistema di degasaggio sotto vuoto;

Temperatura di degasamento: temperatura ambiente—400℃, precisione±1℃;

Sensore di pressione: importato con imballaggio originale,1000torrNameprecisione≤± 0.15%(valore di lettura);

Campo di divisione tensione:P/P0 10-4-0.998

Controllo di pressione: metodo di controllo intelligente di pressione bilanciato, intervallo controllabile di pressione<0,1KPaIl punto di pressione di adsorbimento può essere controllato automaticamente;

Raccolta dati: raccolta dati Ethernet, velocità di raccolta veloce, alta precisione, compatibileWindows 7/XP 32/64Sistema di posizionamento;

Caratteristiche del prodotto del tester di superficie specifico:

Analisi parallela a due stazioni completamente indipendente, in grado di condurre simultaneamente analisi dimensionali dei pori di due campioni, con elevata efficienza di prova;
Due stazioni di degasaggio co-localizzate, con una temperatura di degasamento fino a400℃; Facoltativo allo stesso tempoJWLa macchina di degasaggio sottovuoto esterna a quattro stazioni migliora notevolmente l'efficienza di degasaggio;
Punti multipli di due campioniBETRispetto alle prove in superficie,30Può essere completato automaticamente in pochi minuti;
Adottando un sistema completo di controllo della superficie dell'azoto liquido e una tecnologia di compensazione software per garantire un campo di temperatura relativamente costante non uniforme nella camera del campione durante l'intero processo di prova, al fine di garantire l'accuratezza dell'analisi, adatto a vari bagni freddi come azoto liquido, argon liquido, acqua ghiacciata, ecc;
Introducendo la tecnologia avanzata del morsetto a temperatura costante dall'estero, dotata di flaconi interni Dewar in vetro sottovuoto di grande capacità e unità di volatilizzazione dell'azoto liquido per garantire la sostenibilità degli esperimenti72Ora;
Sistema di pompaggio a vuoto parallelo multicanale regolabile autocontrollato, unità anti spruzzo incorporata eStile scalaProgramma anti spruzzo, efficacemente impedendo la polvere ultrafine di volare ed evitando completamente la contaminazione dello strumento;
Il pannello di controllo dello strumento è dotato di indicatori indicatori di posizione della valvola, consentendo agli sperimentatori di vedere in modo più intuitivo e chiaro lo stato di funzionamento della valvola di controllo, con un design user-friendly;
Teoria della funzione di densità non localeNLDFTAnalizzare la configurazione standard del modello per raggiungere gli standard internazionali;
Tecnologia di controllo intelligente di pressione bilanciata, aspirazione del campione/determinazione automatica e raccolta dati della pressione di equilibrio del desorbimento e controllo automatico del numero di punti di prova per le curve di desorbimento isotermico dell'adsorbimento;
Software di acquisizione ed elaborazione dati Ethernet, funzionamento guidato, un insieme di software può controllare più strumenti contemporaneamente e può essere controllato a distanza;

Aree di applicazione del tester di superficie specifico:

Materiali di gomma: nero di carbonio, nero di carbonio bianco, carbonato di calcio, ossido di zinco, silicone materie prime chimiche come l'ossido di silicio;
Materiale della batteria: cobalato di litio, manganato di litio, fosfato di ferro di litio, grafito, materiale triplo, Materiali positivi e negativi di elettrodi come la membrana;
Materiali catalizzanti: ossido di alluminio attivo, setaccia molecolare, zeolite, ecc.;
Desulfurazione denitrificazione materiale: denitrificazione catalizzatore, ecc.;
Additivi alimentari: amido, terra bianca attiva, terra gonfiata, ecc.;
Materiali magnetici: triossido di ferro, ferrossido, triossido di manganese, ecc.
Ambiente: adsorbenti come il carbone attivo;
Nanomateriali: polvere di nanoceramica (ossido di alluminio, ossido di zirconio, ossido di itrio, nitruro di silicio, Carburo di silicio, ecc.), polvere di nanometalli (polvere di argento, polvere di ferro, polvere di rame, polvere di tungsteno, polvere di nichel Materiali nanopolimerici, nanotubi di carbonio, ecc.;
Industria del carbone: carbone, minerale, roccia, gas di scisto, gas stratificato di carbone, ecc.;
Altri materiali: fibre ultrafine, tessuti porosi, compositi, terreni, ecc.

Consigli tecnici:

Introduzione tecnica pratica dell'analisi della superficie comparativa:

Nelle prove relative all'area superficiale e alla distribuzione dell'apertura (porosità) dell'assorbimento del gas, ci sono diversi fattori che possono avere un impatto molto importante sul processo e sui risultati della prova. Un'analisi efficace dei risultati del test deve tenere conto di questi fattori. Questi fattori includono: le condizioni di trattamento del campione, le caratteristiche del gas adsorbente, le differenze dei metodi di prova, ecc., descritte in dettaglio di seguito.

Condizioni di trattamento del campione

Poiché la misurazione della superficie comparativa e della porosità è strettamente correlata alla superficie esterna della particella, la chiave per la misurazione del metodo di assorbimento è la molecola di gas assorbente.EfficacementeL'assorbimento sulla superficie delle particelle misurate o riempimento nei pori, quindi la superficie delle particelle del campione non èPuliziaÈ fondamentale. Lo scopo del trattamento del campione è principalmente quello di lasciare che la superficie occupata da molecole non adsorbenti sia rilasciata il più possibile, in modo che il processo di prova favorisca l'assorbimento superficiale delle molecole adsorbenti, la determinazione generale del campione richiede un pre-trattamento, il metodo di trattamento viene scelto in base alle caratteristiche del campione misurate. In genere, la maggior parte dei campioni da rimuovere sono le molecole d'acqua che si assorbono sulla superficie, quindi superiore a100C (generalmente105-120L'asciugatura a pressione normale può raggiungere questo scopo, favorendo così la semplificazione del processo operativo. Per i campioni contenenti microporosità o con caratteristiche di assorbimento molto forti, è facile assorbire le molecole di impurità a temperatura normale e pressione normale, o durante il processo di fabbricazione provoca la sua superficie assorbe molte altre molecole, di solito è necessario eseguire il degassamento in condizioni di vuoto, a volte è necessario introdurre un'atmosfera di protezione inerte durante il processo di pretrattamento per favorire la deadhensione delle impurità della superficie del campione. In sintesi, lo scopo del pre-trattamento del campione è quello di rendere la superficie del campione pulita per garantire l'accuratezza e l'efficacia delle misurazioni relative alla superficie e all'apertura (porosità).

Caratteristiche dei gas adsorbenti

Nel test di analisi dell'area superficiale e della distribuzione dell'apertura del metodo di assorbimento del gas, il requisito fondamentale per il gas assorbente è la stabilità delle sue proprietà chimiche, il processo di assorbimento non ha alcun impatto sulle prestazioni del campione stesso e sulle proprietà di assorbimento superficiale, e deve essere l'assorbimento fisico reversibile. L'azoto è un adsorbente comunemente utilizzato e la pratica ha dimostrato che la stragrande maggioranza delle misurazioni di sostanze sceglie l'azoto come adsorbente, l'accuratezza e la ripetibilità dei risultati dei test sono ideali. Per i campioni contenenti micropori, se la scala dei micropori è molto piccola, essenzialmente vicino al diametro delle molecole di azoto, da un lato le molecole di azoto sono difficili o non possono entrare nel microporo, causando assorbimento incompleto; D'altra parte, le proprietà di assorbimento delle molecole di gas all'interno di fori pari al loro diametro sono molto complesse e sono influenzate da molti fattori aggiuntivi, quindi le dimensioni dell'assorbimento non rispondono completamente alle dimensioni della superficie del campione. Per questo tipo di campioni, in genere argon o crittonina di diametro molecolare più piccolo viene utilizzato come adsorbente per facilitare l'assorbimento del campione e garantire l'efficacia dei risultati del test.

Fattori del metodo di prova

I diversi metodi di prova hanno anche un grande impatto sui risultati del test e i diversi metodi di prova hanno i rispettivi vantaggi e svantaggi. Il flusso continuo, a causa dell'uso diConfrontazioneIl principio, rispetto al metodo di capacità, può ridurre efficacemente l'impatto del trattamento del campione sui risultati del test. Attraverso un metodo di contrasto, in una certa misura, gli errori causati da un campione standard e da un campione misurato a causa di un trattamento imperfetto possono essere compensati, a condizione che la struttura superficiale e le caratteristiche di assorbimento dei due campioni siano simili e le stesse condizioni di trattamento. Ciò è molto utile per i test utilizzati per il controllo in loco della qualità del prodotto, riducendo i tempi di elaborazione del campione e migliorando notevolmente l'efficienza del test. Se la stessa sostanza viene utilizzata come campione standard e campione da misurare, a causa della struttura superficiale e delle caratteristiche di assorbimento approssimative, i risultati della prova di superficie non saranno sensibili alle condizioni di trattamento del campione, in altre parole, l'errore viene compensato. Il metodo di flusso continuo è quindi ideale per la verifica in loco della qualità del prodotto. Al contrario, il metodo di capacità può essere detto molto sensibile al trattamento del campione, perché utilizza il principio di misurazione della quantità di assorbimento, qualsiasi impurità della superficie o altri fattori che influenzano il processo di assorbimento dell'assorbimento avrà un impatto diretto sul prodotto risultato della misurazione.

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