L'attrezzatura del sistema di carico automatico al vuoto è un'attrezzatura di produzione automatizzata utilizzata nelle industrie della plastica, della medicina, dell'alimentazione alimentare, delle batterie, ecc. Può essere utilizzata per il trasporto, la misurazione, la distribuzione e la miscelazione dei materiali. Questo articolo introdurrà la struttura dell'attrezzatura, il principio di funzionamento, le caratteristiche, l'area di applicazione, le precauzioni sull'uso e così via.

I. Struttura dell'attrezzatura

Le attrezzature del sistema di carico automatico al vuoto sono solitamente costituite da aspiratori, contenitori, sistemi di alimentazione, sistemi di distribuzione, sistemi di controllo, ecc. Tra questi, l'aspiratore è il componente centrale dell'attrezzatura, utilizzato per generare una pressione negativa del vuoto, aspirare il materiale e trasportarlo nel contenitore; Il contenitore è un contenitore chiuso per lo stoccaggio e il tampone del materiale per garantire un approvvigionamento uniforme del materiale; Il sistema di alimentazione comprende pompe di alimentazione, valvole, tubazioni, ecc. per il trasporto del materiale dal contenitore al contenitore; Il sistema di distribuzione comprende pompe di distribuzione, valvole, tubazioni, ecc. per la distribuzione del materiale dal contenitore a varie stazioni; Il sistema di controllo utilizza controllori come PLC o singoli chip per il controllo automatico, garantendo il corretto funzionamento dell'attrezzatura e la risoluzione dei problemi.

II. Principio di funzionamento

Il principio di funzionamento dell'attrezzatura del sistema di carico automatico al vuoto è quello di utilizzare un aspiratore per generare pressione negativa al vuoto, aspirare e trasportare il materiale nel contenitore, fornendo e distribuendo uniformemente il materiale alle varie stazioni attraverso il sistema di alimentazione e il sistema di distribuzione. Durante il trasporto, la misurazione, la distribuzione e la miscelazione dei materiali, il sistema di controllo monitora in tempo reale il flusso, il volume, il peso e altre informazioni del materiale tramite apparecchiature come sensori e rilevatori per consentire il controllo e la regolazione automatici.

III. Caratteristiche

1. Risparmio energetico elevato: l'attrezzatura del sistema di carico automatico al vuoto utilizza la pressione negativa del vuoto per trasportare il materiale, rispetto ai metodi di trasporto meccanico tradizionali, in grado di risparmiare notevolmente il consumo energetico.

2. Fornitura uniforme: l'attrezzatura del sistema automatico di carico a vuoto è in grado di distribuire uniformemente il materiale dal contenitore alle varie stazioni, garantendo una fornitura stabile del materiale.

3. Elevato grado di automazione: le attrezzature del sistema di carico automatico a vuoto utilizzano controllori come PLC o macchine a chip singolo per il controllo automatico, in grado di migliorare notevolmente il grado di automazione del processo di produzione.

4. Pulizia ambientale: le attrezzature del sistema automatico di carico a vuoto non generano inquinamento come polvere e rumore durante il funzionamento, contribuendo a migliorare l'ambiente di lavoro e proteggere la salute degli operatori.

IV. Campi di applicazione

Le attrezzature del sistema di carico automatico al vuoto sono ampiamente utilizzate nelle industrie della plastica, della medicina, dell'alimentazione alimentare e delle batterie, principalmente nelle seguenti fasi del processo di produzione:

1. Industria della plastica: i sistemi automatici di caricamento a vuoto possono essere utilizzati per il trasporto, la dosificazione e la miscelazione di materie prime in plastica, come lo stampaggio a iniezione, lo stampaggio a soffio, ecc.

2. Industria farmaceutica: le attrezzature del sistema automatico di carico a vuoto possono essere utilizzate per la consegna, la dosificazione e la miscelazione di materie prime farmaceutiche, come preparazioni orali, iniezioni, ecc.

3. Industria alimentare: le attrezzature del sistema automatico di caricamento a vuoto possono essere utilizzate per il trasporto, la dosificazione e la miscelazione di materie prime alimentari, come la produzione di cioccolato, la lavorazione della farina, ecc.

4. Industria delle batterie: le apparecchiature del sistema automatico di carico al vuoto possono essere utilizzate per il trasporto, la misurazione e la miscelazione delle materie prime delle batterie, come materiali positivi, materiali negativi, ecc.

V. Precautioni sull'uso

1. Installazione dell'attrezzatura: l'attrezzatura del sistema di carico automatico al vuoto deve essere installata su un terreno orizzontale e mantenere una certa distanza per evitare l'umidità. Allo stesso tempo, la posizione delle porte di alimentazione e di uscita deve essere assicurata per facilitare l'alimentazione e l'uscita, nonché la connessione fluida delle tubazioni.

2. Controllo prima dell'uso: l'alimentazione, il sistema elettrico, il sistema di vuoto e il sistema di alimentazione dell'attrezzatura devono essere controllati prima dell'uso per garantire il corretto funzionamento dell'attrezzatura.

3. Regolazione ragionevole: in base alle caratteristiche del materiale asciugato, scegliere la temperatura di asciugamento del materiale adatta, durante l'uso per evitare la temperatura troppo alta o troppo bassa. Allo stesso tempo, si dovrebbe prestare attenzione alla fornitura e distribuzione uniformi dei materiali per garantire la stabilità del processo di produzione.

4. Manutenzione: la manutenzione regolare dell'attrezzatura, inclusa la pulizia, l'ispezione e la sostituzione di componenti come aspiratori, contenitori, sistemi di alimentazione, sistemi di distribuzione, ecc., per garantire il corretto funzionamento dell'attrezzatura e l'estensione della vita utile.

VI. Conclusioni

L'attrezzatura del sistema di carico automatico al vuoto è un'importante attrezzatura di produzione automatizzata, con un alto risparmio energetico, una fornitura uniforme, un alto grado di automazione e pulizia ambientale. Ampiamente utilizzato nei processi di produzione delle industrie plastiche, farmaceutiche, alimentari e batterie, aiuta a migliorare l'efficienza produttiva, ridurre i costi di produzione e migliorare l'ambiente di lavoro. Durante l'uso, è necessario prestare attenzione all'installazione e alla manutenzione dell'attrezzatura per garantire il corretto funzionamento dell'attrezzatura e l'estensione della vita utile.